捻股原理你知道嗎？

管式捻股機捻股按鋼絲繩對股的技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行，股的捻向、捻距、股徑、芯徑及捻股用鋼絲的直徑、抗拉強度、韌性號、鍍層質(zhì)量、長(cháng)度等要滿(mǎn)足規定的要求，據此選配制繩鋼絲、工字輪直徑、分線(xiàn)盤(pán)、捻距牙輪、變形器、壓線(xiàn)瓦等。捻股機的選擇也應認真進(jìn)行，以提高捻股效率。

將經(jīng)過(guò)重卷的制繩鋼絲工字輪安裝到捻股機工字輪輪架上并鎖緊，使各鋼絲端頭穿過(guò)捻股機過(guò)線(xiàn)孔及分線(xiàn)盤(pán)（分線(xiàn)盤(pán)穿線(xiàn)孔的配置應同被捻制股的結構相適應），穿過(guò)壓線(xiàn)瓦，鋼絲頭集結成束并與牽引輪引線(xiàn)連結，按捻距要求選配好捻距牙輪，調整各根鋼絲的松緊程度，使其松緊一致，以保證在捻制過(guò)程中鋼絲的張力恒定。調整好壓線(xiàn)瓦位置將壓線(xiàn)瓦壓緊，然后對變形器參數進(jìn)行調整，調整好后可緩緩開(kāi)車(chē)。當股的捻距和直徑符合要求后可轉入正常捻制。股在牽引輪上要保證纏繞一定的圈數，一般為5～6圈，以保證由壓線(xiàn)瓦引出的股具有一定的張力。捻成的股穿過(guò)排線(xiàn)裝置由收線(xiàn)裝置纏繞在收線(xiàn)工字輪中。股的長(cháng)度由計米器指示。

點(diǎn)接觸鋼絲繩股中各層鋼絲的捻制單獨進(jìn)行。選擇捻股機時(shí)工字輪個(gè)數必須大于或等于該層鋼絲的根數。如結構（1+6+12+18）的股，捻制分三次進(jìn)行，分別在6工字輪、12工字輪、18工字輪的捻股機上進(jìn)行。線(xiàn)接觸鋼絲繩股的捻制是一次完成的，組成股的全部鋼絲（兩層或三層）在同一機臺上一次捻成。因此，線(xiàn)接觸股的捻制一般要采用多工字輪的捻股機。例如（1+7+7/7+14）結構的股用36個(gè)工字輪的捻股機捻制。點(diǎn)線(xiàn)接觸股的捻制在兩臺捻股機上分兩次捻制，例如（1+6）+12+12的股，（1+6）下捻在6工字輪捻股機捻制，另外兩層在24個(gè)工字輪的捻股機上捻制。異形股鋼絲繩和鋼絲簾線(xiàn)股的捻制在專(zhuān)用設備上進(jìn)行。 [1]