水磨拉絲機的潤滑和保養事項

水磨拉絲機的潤滑和保養事項

機械設備的定期保養必不可少，一方面是提升設備的效果，另一方面是延長(cháng)使用壽命。下面和大家分享水磨拉絲機的潤滑和保養事項。

1、水磨拉絲機須專(zhuān)人操作，專(zhuān)人保養，操作人員工作前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設備性能和注意事項。

2、根據被加工工件的厚度和切削量來(lái)調整工作臺的高度與壓料棍。

3、每次啟動(dòng)機床時(shí)觀(guān)察其工作情況，要注意工作停止后方可終止真空工作。

4、為便于檢修調整和提高工作效率，拉絲機設有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作狀態(tài)。

5、按照下述要求定期水磨拉絲機進(jìn)行潤滑和保養：

     (1)每次啟動(dòng)本機后：

　  a、用經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾的壓縮空氣吹掃機床，要注意輸送帶內表面和工作臺上表面的清潔，砂墊和砂帶表面不能有異物，以免影響砂光精度。

　  b、定期吹掃和擦拭砂帶擺動(dòng)控制組件、光電管和光電開(kāi)關(guān)，以免造成砂帶擺動(dòng)不靈敏。

　  c、吹掃水磨拉絲機時(shí)應開(kāi)動(dòng)吸塵裝置。

　  d、定期檢查壓縮空氣過(guò)濾器，清除過(guò)濾器中的凝結物。

　 (2)工作40小時(shí)后，檢查壓宿空氣過(guò)濾器，加注足量的潤滑油。

　 (3)工作200小時(shí)后

　  a、打開(kāi)拉絲機底座上蓋板，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動(dòng)靈活

　  b、檢查窄V帶的張緊度和磨損程度

　  c、檢查機床輸送帶張緊度

　  d、檢查工作臺的平面度

　  e、檢查氣動(dòng)剎車(chē)片磨損情況(必要時(shí)更換)

　 (4)減速電機的潤滑和保養

　  a、傳動(dòng)輸送帶的減速電機應使用專(zhuān)用潤滑油(出廠(chǎng)時(shí)已注滿(mǎn))

　  b、換(加)油制度：

　  第一期：500小時(shí)后應將內部污油清除干凈，并更換新油

　  第二期：1000小時(shí)后更換新油

　  第三期：2000小時(shí)后更換新油(以后每隔2000小時(shí)更換一次)

　  c、經(jīng)常檢查水磨拉絲機油壓表上的油位，使油位保持在油表中線(xiàn)位置。