金屬工字輪促進(jìn)了工業(yè)行業(yè)的加速發(fā)展

　　之前市場(chǎng)上工字輪產(chǎn)品主要以木質(zhì)與塑料的居多，但是這兩種材質(zhì)的工字輪容易出現被腐蝕的現象，漸漸地就被市場(chǎng)淘汰了，現在屹立在工字輪市場(chǎng)上的產(chǎn)品大部分都是金屬工字輪。金屬工字輪是通過(guò)特定的加工工藝手法制作而成，與木質(zhì)工字輪不同，東航能夠避免被金屬線(xiàn)侵蝕的這種狀況，下面小編來(lái)給大家介紹一下工字輪的加工工藝：

　　金屬工字輪加工中，首先要考慮的是機床，其次是防銹處理等問(wèn)題，這兩個(gè)因素始終困擾著(zhù)工字輪加工工藝的改進(jìn)。過(guò)去由于技術(shù)上的缺陷，設計開(kāi)發(fā)能力低、設計技術(shù)落后、缺乏設計基礎數據，使工字輪在生產(chǎn)工藝上始終停留在技術(shù)消化、仿制、實(shí)現小規模的低層次上。比如，在一些手工業(yè)的作坊中，用傳統的鈑金工藝來(lái)完成整個(gè)工字輪的制造，這樣難以在質(zhì)量和外形上達到標準要求。

　　現在金屬制品防銹一直都是技術(shù)上的難題，隨著(zhù)新技術(shù)新工藝的迅速涌現，使工字輪的防銹處理技術(shù)發(fā)展較快，開(kāi)辟除了新一代金屬工字輪，這對提高我國的工字輪制造水平，促進(jìn)相關(guān)工業(yè)發(fā)展具有重要意義。

　　在進(jìn)行工字輪加工過(guò)程中一般要經(jīng)過(guò)四道工序，即沖壓工序：送料、下料、沖壓、折彎、卷套筒、壓軸;焊接工序：焊接;熱處理工序：脫脂、清晰、磷化、烘干;烤漆工序：噴漆、烤漆、檢驗。在這四道工序中，能體現出技術(shù)不同的其實(shí)還是在焊接過(guò)程中，但是每一種焊接方式不同都會(huì )讓工字輪呈現出不同的特點(diǎn)。后面的熱處理工序中，通常會(huì )使用酸化清洗線(xiàn)裝置。

　　金屬工字輪獨特的加工工藝是為了增強金屬工字輪耐用、防銹等性能的，從實(shí)用層面來(lái)說(shuō)，這些性能的存在確實(shí)是讓金屬工字輪脫穎而出的主要因素。